2-HT67K雙機(jī)聯(lián)動板料折彎機(jī)配置采用荷蘭DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}性能與特點(diǎn)

選用兩臺HT67K系列同規(guī)格折彎機(jī)，配置采用荷蘭DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}雙機(jī)聯(lián)動同步裝置。

兩臺折彎機(jī)聯(lián)動可加工特長工件。

兩臺機(jī)床還可以同時單獨(dú)使用，提高生產(chǎn)效率，配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

同步機(jī)構(gòu)采用機(jī)液伺服和機(jī)械擋塊。

滑塊行程和后擋料架位軒采用機(jī)動快速調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，電子數(shù)控顯示。

每臺設(shè)備均配有下列機(jī)械性能。

2-HTB-6000T/12M 雙機(jī)聯(lián)動、DA53T 4+ 1{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}是基本的數(shù)控系統(tǒng))數(shù)控折彎機(jī)的工作原理如下：

數(shù)控系統(tǒng)控制

DeLem-DA53T數(shù)控系統(tǒng)/{DeLem-DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}是基本的數(shù)控系統(tǒng)作為核心控制單元，具有4+ 1軸控制能力。操作人員通過數(shù)控系統(tǒng)的操作界面輸入折彎參數(shù)，如折彎角度、長度、速度等，系統(tǒng)依據(jù)這些參數(shù)生成精確的控制指令，以規(guī)劃滑塊的運(yùn)動軌跡和動作順序。

雙機(jī)聯(lián)動原理

兩臺折彎機(jī)通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步聯(lián)動。在工作時，兩臺機(jī)器的相應(yīng)軸會同時接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令，以相同的速度、位移等參數(shù)進(jìn)行動作，確保在對12米長的板材進(jìn)行折彎時，能夠在整個長度方向上均勻施加壓力，保證折彎精度和板材的平整度。

電液伺服驅(qū)動

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的電信號傳達(dá)到電液伺服閥，電液伺服閥根據(jù)電信號精確控制液壓油的流量和流向。液壓油進(jìn)入液壓缸，推動活塞運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動折彎機(jī)的滑塊上下移動。由于電液伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快、控制精度高，能夠?qū)崿F(xiàn)對滑塊運(yùn)動的精確控制。 

位置檢測與反饋

在滑塊及相關(guān)部件上安裝有位移傳感器，實時檢測滑塊的實際位置，并將位置信號反饋給數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)將實際位置與預(yù)設(shè)位置進(jìn)行對比，若存在偏差，會及時調(diào)整電液伺服閥的控制信號，糾正滑塊的運(yùn)動，確保其準(zhǔn)確到達(dá)目標(biāo)位置。

壓力控制

壓力傳感器檢測液壓系統(tǒng)中的壓力值，并反饋給數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工要求和材料特性，通過電液伺服閥調(diào)節(jié)液壓油壓力，使折彎機(jī)在不同的折彎階段施加合適的壓力，避免出現(xiàn)過壓或壓力不足導(dǎo)致的質(zhì)量問題。 

模具與板材定位

通過模具定位系統(tǒng)確保上下模具的安裝精度和位置準(zhǔn)確性。同時，板材定位裝置會根據(jù)輸入的板材尺寸和折彎要求，精確地定位板材的位置，保證板材在折彎過程中的定位精度，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的折彎加工。 

一、  性能：

 采用荷蘭DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}是基本的數(shù)控系統(tǒng)，具有高效率的性能。美觀現(xiàn)代、流線型鑄塑外殼, 優(yōu)雅而實用,    允許在底部面板安裝用于機(jī)床操作的按鈕和選擇器開關(guān)。集成的DA-69T或(DA66T)數(shù)控系統(tǒng)有Delem二維圖形編程設(shè)計工具，方便進(jìn)行數(shù)控編程。有液壓工序指定功能，可以讓機(jī)器調(diào)整和測試工作減少。按鍵一次就可以生成數(shù)控程序，自動計算所有的軸位置直接進(jìn)行生產(chǎn)。

數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)新技術(shù)，高柔性、操作便捷USB接口提供了快速備份產(chǎn)品和模具。彩色的TFT顯示和時尚的用戶界面清晰，可為快速編程提供方便。DA-0ffine為離線編程提供解決方案。

二、設(shè)備特點(diǎn)：

本機(jī)床采用荷蘭進(jìn)口采用荷蘭DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}系統(tǒng)。

具有人性化吊臂；基于實時的windows操作系統(tǒng)，三維彩色圖形折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

采用荷蘭DeLem-DA53T{DA69T(DA66T)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)}折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)為使用者提供友好操作界面，高效率編程方式，和引以自豪穩(wěn)定性集成于一體，將大大提高數(shù)控折彎機(jī)的工作效率。

圖形編程技術(shù)秉承Delem或CYBELEC傳統(tǒng)的編程優(yōu)勢，真實比例顯示工件、模具和機(jī)床。

數(shù)控系統(tǒng)包括2D圖形編程軟件，具有折彎工序自動計算、工件干涉檢測和自學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫運(yùn)用將大大提高折彎精度。

全功能3D圖形編程軟件清晰展示真實機(jī)床模具配置以及折彎實現(xiàn)的可行性。

采用更高效率算法優(yōu)化整個Y軸、X軸、R軸和補(bǔ)償V軸工作循環(huán)，使得Y軸、X軸、R軸和補(bǔ)償V軸循環(huán)的周期縮短，提高機(jī)床工作效率，同時對Y軸調(diào)整和控制更為方便。

三、設(shè)備基本配置介紹：（設(shè)備標(biāo)配）

1、整機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)整體振動處理；

2、一次裝夾整體加工，保障機(jī)身的剛性和加工精度；

3、標(biāo)準(zhǔn)為數(shù)控4+1軸，Y1 、Y2、 X1、X2、Z、R＋ V；

4、電液伺服系統(tǒng)配合瑞士進(jìn)口光柵尺，折彎精度更高；

5、液壓撓度自動補(bǔ)給，消除滑塊彎形對工件質(zhì)量的影響；

6、原裝進(jìn)口集成液壓控制系統(tǒng)減少管路安裝，克服漏油；

7、后擋料采用臺灣HIWIN(上銀)直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠驅(qū)動，速度更快精度更高；

8、上模選用快速夾緊，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；

9、可選配荷蘭DELEM系統(tǒng)或瑞士CYBELEC系統(tǒng)；

10、可根據(jù)用戶需要，后定位可控制六軸；

11、可選配液壓上模夾緊。 

12、增加數(shù)控（軸）調(diào)節(jié)功能另行商議。 

四、板料折彎力表（Sheet Metal Bending Pressure Gauge）:

注：本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù)，如與機(jī)床實際數(shù)據(jù)不符，應(yīng)以機(jī)床實際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，

 以上參數(shù)如有變動，恕不另行通知，本公司保留對此資料的最終解釋權(quán)！