一、 HT - TS-I 全自動臺式數(shù)控光纖激光切管機或HT-TS-II全自動臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機工作原理及應用區(qū)域的介紹：

工作原理：

管材固定與定位：將待切割的管材放置在工作臺上，并通過夾具或定位裝置將其牢固固定，確保管材在切割過程中不會發(fā)生位移，保證切割精度。

激光發(fā)生與傳輸：數(shù)控系統(tǒng)控制光纖激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量密度的激光束。激光束通過光纖傳輸至切割頭，在切割頭中，激光束被聚焦透鏡聚焦，形成極小的坡口切割光斑，從而在管材表面產(chǎn)生極高的能量密度。

切割頭運動控制：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預先編制的切割程序，精確控制切割頭沿著管材的切割路徑進行移動。切割頭不僅可以沿著管材的軸向和徑向移動，還可以進行角度調整，以實現(xiàn)不同角度的坡口切割。

輔助氣體作用：在切割過程中，輔助氣體（如氧氣、氮氣等）通過切割頭噴出。輔助氣體一方面可以吹走管材在激光作用下熔化或汽化的材料，另一方面可以保護切割頭的鏡片，防止飛濺物對其造成損壞。同時，不同的輔助氣體在切割不同材質的管材時，還能起到促進切割過程、提高切割質量的作用。

坡口切割參數(shù)控制：操作人員根據(jù)管材的材質、壁厚、坡口角度等因素，在數(shù)控系統(tǒng)中設置合適的激光功率、切割速度、輔助氣體壓力等切割參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些參數(shù)精確控制激光發(fā)生器、切割頭和輔助氣體系統(tǒng)的工作，以達到理想的坡口切割效果。

應用區(qū)域：

建筑行業(yè)：用于建筑結構中管材的加工，如鋼結構建筑中的鋼管連接部位的坡口切割。可以切割出不同角度的坡口，方便管材之間的焊接，提高建筑結構的強度和穩(wěn)定性。

機械制造行業(yè)：在機械零部件的加工中，臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機可用于切割各種管材，如液壓缸體、機械臂管材等。能夠滿足不同機械對管材坡口精度和質量的要求，提高機械產(chǎn)品的性能和可靠性。

石油化工行業(yè)：適用于石油化工管道的加工，如油管、氣管等。可以切割出符合工藝要求的坡口，保證管道連接的密封性和強度，防止泄漏等問題的發(fā)生。

汽車制造行業(yè)：用于汽車底盤、車架等部位的管材加工。可以切割出精確的坡口，便于管材的組裝和焊接，提高汽車的安全性和性能。

航空航天行業(yè)：在航空航天領域，對管材的加工精度和質量要求極高。臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機可以切割出高精度的坡口，滿足航空航天零部件的加工需求，如飛機發(fā)動機管道、機身結構管材等的加工。

船舶制造行業(yè)：可用于船舶管道系統(tǒng)和結構件的管材加工，如船舶的冷卻管道、船體結構管材等。能夠切割出合適的坡口，提高船舶管道連接的可靠性和船體結構的強度。

二、 HT - TS-I 全自動臺式數(shù)控光纖激光切管機或HT-TS-II全自動臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機通常具有以下外觀特點和組成部分：

工作臺面：位于設備的底部，是一個平整的平臺，用于放置待切割的管材。臺面通常會有一些定位裝置和夾具，用于固定管材，確保切割過程中管材不會移動。

管材輸送裝置：在工作臺的一側或兩端，可能會有管材輸送裝置，用于將管材自動輸送到切割位置。這可能包括滾輪、傳送帶或其他輸送機構。

激光切割頭：采用國內先進波刺激光切割頭，這是設備的關鍵部件，位于工作臺上方。激光切割頭通過光纖與Raycus激光發(fā)生器連接，它可以沿著管材的切割路徑移動，并發(fā)射高能量密度的激光束進行切割。切割頭通常還配備有輔助氣體噴嘴，用于噴出輔助氣體。

龍門架或懸臂結構：用于支撐激光切割頭，并使其能夠在工作臺上方進行精確的移動。龍門架結構通常橫跨整個工作臺，而懸臂結構則從一側伸出。

控制柜：采用國內柏楚4000+數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)位于設備的一側，用于控制整個切管機的運行。數(shù)控系統(tǒng)控制柜上有操作面板，操作人員可以通過面板設置切割參數(shù)、編程和監(jiān)控設備的運行狀態(tài)。

激光發(fā)生器：采用國內優(yōu)秀銳科（Raycus）激光器，銳科（Raycus）激光器，是一個獨立的單元，放置在設備的附近。它產(chǎn)生高能量的激光束，通過光纖傳輸?shù)角懈铑^。激光發(fā)生器根據(jù)不同的管徑大小、壁厚等因素而選擇不同的HT - TS 系列臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機功率和規(guī)格及加工長度和配置卡盤等，以適應不同的切割需求。

輔助氣體系統(tǒng)：包括氣體儲存罐和輸送管道，用于向激光切割頭提供輔助氣體。不同的輔助氣體（如空氣、氧氣、氮氣等）可以根據(jù)管材的材質和切割要求進行選擇。

HT - TS-I 全自動臺式數(shù)控光纖激光切管機或HT-TS-II全自動臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機區(qū)別：HT - TS-I 全自動臺式數(shù)控光纖激光切管機把普通波刺切割頭更改能切割坡口的波刺激光切割頭就能完成為HT-TS-II全自動臺式數(shù)控光纖激光坡口切管機。

三、兩卡盤或三卡盤結構  創(chuàng)新加工

兩卡盤或三卡盤結構設計，加工過程采用三個卡盤夾持支撐，可對管材的彎曲、扭曲較大的管材調整夾持力進行矯正切割，可避免因管料后端抖動而影響前端切割精度，運行速度快、精度高、載重高。

負載大、范圍大

激光切管機的三卡盤結構，可避免因管料高速旋轉抖動而影響切割精度和效率。夾持范圍大，高承載力卡盤，最大夾持范圍可達500mm，最大承載可達2噸，更大填補重型管材切割需求，卡爪夾持力智能可調，夾持范圍可根據(jù)管材范圍快速更換。

四、銳科（Raycus）激光器優(yōu)點：

1.為用戶節(jié)省成本。

2.切割6mm以下的金屬板材只需要吹空氣(普通空氣0.6MPa-0.8MPa),而不需要氧氣。節(jié)省使用氧氣的費用。切割速度快于同類設備。 

3.切割速度高于同類設備30%，切割速度達到每分鐘4米。

4、重管多根上料  重載下料。

5、側掛式導軌結構，防塵效果好；上料架型材上料，V型架接料，無需等待自動化程度高，質量最優(yōu)。 對夾下料，可防止管材在運輸和切割過程中滾動儲料輸送架，可存儲多根管材，方便人員運輸，節(jié)省時間。

五、機架組成及部分切割樣品

六、HT - TS全自動臺式數(shù)控光纖激光切管機特點說明：

1、本公司激光切割機采用先進國外進口IPG或Raycus(銳科)的激光器技術，光斑小，功率集中，割縫細、切割效率高，

2、采用柏楚4000+數(shù)控系統(tǒng)，采用優(yōu)質先進的波刺黑金剛激光切割頭。

3.設備框架采用龍門雙絲杠、雙伺服電機同步驅動，運行平穩(wěn)，切割精度高。這種方式只有數(shù)百萬元的大功率激光切割機采用。切割細線條、小圓等細小圖案，不變形，效果好。采用焦距跟隨設計，即使材料表面不平整仍可保證切割質量切縫平整、美觀，無需后序處理工序。

4.人性化設計的控制柜，方便用戶操作使用。

七、HT - TS全自動臺式數(shù)控光纖激光切管機技術參數(shù)：

備注：本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù)，如與機床實際數(shù)據(jù)不符，應以機床實際數(shù)據(jù)為準，

          以上參數(shù)如有變動，恕不另行通知，本公司保留對此資料的最終解釋權！