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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
板管一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是在原有光纖激光切割機(jī)的基礎(chǔ)上增加切管功能,適應(yīng)現(xiàn)代化流水作業(yè)使之快捷、便利作業(yè)優(yōu)勢(shì):
1、卓越的光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條精細(xì),工作效率高,加工質(zhì)量好;
2、較高的切割速度:是同等功率CO2激光切割機(jī)的2倍;
3、較高的穩(wěn)定性:采用IPG光纖激光器或銳科光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時(shí);
4、較高的電光轉(zhuǎn)換效率:光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高3倍,節(jié)能環(huán)保;
5、較低的使用成本:整機(jī)耗電量?jī)H為同類CO2激光切割機(jī)的20-30%;
6、較低的維護(hù)成本:無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量維護(hù)成本;
7、產(chǎn)品操作維護(hù)方便:光纖傳輸,無需調(diào)整光路;
8、較強(qiáng)的柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,易于柔性加工要求。

二、 樣品效果圖(Sample effect pictures:):

三、技術(shù)優(yōu)勢(shì) (Technical Advantages)
IPG光纖激光器或銳科光纖激光器,模塊化和冗余設(shè)計(jì);體積小巧,重量輕,便于移動(dòng);易于集成,其性能穩(wěn)定、產(chǎn)品整體質(zhì)量得到安全保障。

(圖片僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn))
四、光纖激光器的主要特點(diǎn)

(圖片僅供參考)
1、主要基本功能
1) 光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化效率高,轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%以上,可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電,節(jié)省運(yùn)行成本,達(dá)到較高的生產(chǎn)效率;
2) 激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體,具有較低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用;
3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì),諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,不需要啟動(dòng)時(shí)間,具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn),降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;
4) 光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.06微米,是CO2波長(zhǎng)的1/10,輸出的光束質(zhì)量好,功率密度高,有利于金屬材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,從而使加工的費(fèi)用降低;
5) 整機(jī)光路由光纖傳輸,不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng),光路簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,外光路免維護(hù);
6) 光通過光纖導(dǎo)出,使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡(jiǎn)單,非常容易與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成;
7) 激光器加上光閘后可以一器多機(jī),通過光纖分光,分成多路多臺(tái)同時(shí)工作,易于擴(kuò)展功能,升級(jí)方便、簡(jiǎn)單;
8) 光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動(dòng),占地面積??;
2、自動(dòng)變焦激光頭
1)焦點(diǎn)可自動(dòng)調(diào)節(jié),適用多種焦距;
2)電容式傳感、全自動(dòng)隨動(dòng)系統(tǒng);
3)采用復(fù)合鏡片、內(nèi)置水冷結(jié)構(gòu);
4)準(zhǔn)直和聚焦組件的雙水冷恒溫保證;
5)采用抽屜式鏡座,更換保護(hù)鏡片快速; 平滑高效氣流設(shè)計(jì);
6)適配各種光纖激光器;
7)短、長(zhǎng)焦距通用,可實(shí)現(xiàn)薄或厚板良好的切割效果;
8)全部配備準(zhǔn)直保護(hù)鏡,更好的防護(hù)準(zhǔn)直鏡;
9)QBH圓周位置可調(diào),保證每臺(tái)QBH紅點(diǎn)朝外,方便光纖頭的插拔;
10)焦點(diǎn)位置可視窗口,確保輸入焦點(diǎn)與輸出焦點(diǎn)準(zhǔn)確一致;
五、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / 性能特點(diǎn):
1、雙重伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2、具有更高的穩(wěn)定性,更高的速度和更快的加速度
3、全數(shù)字化CNC伺服電機(jī)通訊。
4、該機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu),進(jìn)口減速機(jī)及高精密的直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)平穩(wěn),精度高,大大的提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。
5、機(jī)床采用整體焊接結(jié)構(gòu),退火后進(jìn)行粗加工,然后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,可以消除焊接及加工的應(yīng)力,剛性好、精度高、可保持長(zhǎng)時(shí)間使用不變形。
6、橫梁采用鋁合金整體鑄造,經(jīng)兩次高溫退后后粗加工,再振動(dòng)時(shí)效后,經(jīng)高精密加工成型,剛性好、重量輕、動(dòng)態(tài)性能好。
7、進(jìn)口高精度電控比例閥,精確控制切割輔助氣體的氣壓,以達(dá)精確的切割效果。
8、激光切割機(jī)的基本原理
激光切割的原理是將激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,這是光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射,傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部份,材料很快加熱到氣化的溫度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束和材料相對(duì)線性移動(dòng),使孔洞形成寬度很窄的切縫。
激光切割的特點(diǎn):
1)切縫窄,變形小,精度高,速度快,效率高
2)激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工
3)相對(duì)于沖床,剪板機(jī),它不需要模具,節(jié)約了換模具的時(shí)間,降低了加工成本。能切割復(fù)雜的圖形。
六、技術(shù)參數(shù)表(Technical Parameter Table)
| 設(shè)備型號(hào) Equipment Model | HTD-TF-3015 | HTD-TF-4015 | HTD-TF-4020 | HTD-TF-6015 | HTD-TF-6020 | HTD-TF-6025 |
| 加工范圍長(zhǎng)*寬 Processing Range: Length × Width | 3000*1500mm | 4000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*1500mm | 6000*2000mm | 6000*2500mm |
| 加工管直徑(mm) Processing Pipe Length (mm) | ≤170 | ≤170 | ≤170 | ≤170 | ≤170 | ≤170 |
| 加工管長(zhǎng)度(mm) Processing Pipe Diameter (mm) | 3010mm | 4010mm | 4010mm | 6010mm | 6010mm | 6100mm |
| X軸行程 Travel of X-axis | 1505mm | 1505mm | 2010mm | 1505mm | 2010mm | 2510mm |
| Y軸行程 Travel of Y-axis | 3010mm | 4010mm | 4010mm | 6010mm | 6010mm | 6100mm |
| Z軸行程 Travel of Z-axis | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm | 300mm |
| X/Y定位精度 Positioning Accuracy of X/Y Axis | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
| X/Y重復(fù)定位精度 Repeat Positioning Accuracy of X/Y Axis | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
| X/Y最大加速度 Maximum Speed of X/Y Axis | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G | 1.0-1.5G |
| 高度調(diào)節(jié) Height Adjustment | 平面自動(dòng)跟蹤 (Automatic Planar Tracking) | 平面自動(dòng)跟蹤 (Automatic Planar Tracking) | 平面自動(dòng)跟蹤 (Automatic Planar Tracking) | 平面自動(dòng)跟蹤 (Automatic Planar Tracking) | 平面自動(dòng)跟蹤 (Automatic Planar Tracking) | 平面自動(dòng)跟蹤 (Automatic Planar Tracking) |
| 最小線寬 Minimum Line Width | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm | 0.15mm |
| 工作臺(tái)最大載重 Maximum Load Capacity of the Workbench | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
| 最大運(yùn)行速度Maximum Operating Speed | 600KG | 650KG | 650KG | 750KG | 850KG | 900KG |
| 傳動(dòng)系統(tǒng)Transmission System | 龍門雙驅(qū) (Gantry - type Dual - drive) | 龍門雙驅(qū) (Gantry - type Dual - drive) | 龍門雙驅(qū) (Gantry - type Dual - drive) | 龍門雙驅(qū) (Gantry - type Dual - drive) | 龍門雙驅(qū) (Gantry - type Dual - drive) | 龍門雙驅(qū) (Gantry - type Dual - drive) |
| 數(shù)控系統(tǒng) Numerical Control (NC) System | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut | CypCut |
| 激光器功率 Laser Power | 1000W-200000W | 1000W-200000W | 1000W-200000W | 1000W-200000W | 1000W-200000W | 1000W-200000W |
| 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)m !Overall Dimensions (Length × Width × Height) | 4800*3800*1800(mm) | 5800*3800*1800(mm) | 5800*3900*1800(mm) | 7700*3900*1800(mm) | 7800*4300*1800(mm) | 7800*4850*1800(mm) |
注:本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),如與機(jī)床實(shí)際數(shù)據(jù)不符,應(yīng)以機(jī)床實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn),
以上參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知,本公司保留對(duì)此資料的最終解釋權(quán)!