• 動(dòng)力傳遞：數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)通常由電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)皮帶、齒輪或聯(lián)軸器等傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給液壓系統(tǒng)或機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。液壓系統(tǒng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，通過(guò)液壓油的壓力驅(qū)動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)；機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則直接將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為刀片的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

• 刀片擺動(dòng)：上刀片安裝在一個(gè)可擺動(dòng)的刀架上，刀架通過(guò)銷軸與機(jī)體相連，形成一個(gè)擺動(dòng)副。當(dāng)液壓缸或機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀架時(shí)，上刀片繞著銷軸做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。下刀片固定在工作臺(tái)上，與上刀片相對(duì)布置。在剪切過(guò)程中，上刀片與下刀片之間形成一個(gè)楔形的剪切區(qū)域。

• 板材定位與夾緊：在剪切之前，需要將待剪切的板材放置在工作臺(tái)上，并通過(guò)定位裝置進(jìn)行精確定位。定位裝置通常包括擋料板、定位銷等，可根據(jù)板材的尺寸和剪切要求進(jìn)行調(diào)整。然后，通過(guò)夾緊裝置將板材固定在工作臺(tái)上，防止在剪切過(guò)程中板材發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)。夾緊裝置一般采用液壓或機(jī)械夾緊方式，能夠提供足夠的夾緊力，保證剪切精度。

• 剪切過(guò)程：當(dāng)板材定位和夾緊完成后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)上刀片向下擺動(dòng)，與下刀片閉合，對(duì)板材進(jìn)行剪切。在剪切過(guò)程中，上刀片的刃口與板材表面接觸，產(chǎn)生剪切力，使板材沿著剪切線分離。由于上刀片的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，刀片與板材之間的摩擦力較小，能夠減少板材的變形和損傷。同時(shí)，擺式結(jié)構(gòu)使得刀片在剪切時(shí)的受力較為均勻，有利于提高刀片的使用壽命。

• 間隙調(diào)整：數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)具有自動(dòng)間隙調(diào)整功能，能夠根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)自動(dòng)調(diào)整上刀片與下刀片之間的間隙。這是通過(guò)安裝在刀架上的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。在剪切不同厚度的板材時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)自動(dòng)調(diào)整間隙，以保證剪切質(zhì)量。合適的刀片間隙可以使剪切力均勻分布在刀片刃口上，避免因間隙過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致的剪切面不平整、毛刺過(guò)大等問(wèn)題.

  
  

一、HT12K系列數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)性能特點(diǎn)（ Performance Characteristics of HT12K Series CNC Pendulum Shearing Machine）：

   9、后擋料由E21S或MD11-1數(shù)控系統(tǒng)控制。